Xuhui (Shandong) Intelligent Equipment Co., Ltd. je jedním z předních výrobců a dodavatelů automatických výrobních linek pro stavební ocelové klece v Číně. Pokud se chystáte na velkoobchodní vysoce kvalitní automatickou výrobní linku pro stavební ocelovou klec vyrobenou v Číně, vítáme vás, abyste získali cenovou nabídku z naší továrny. Přizpůsobené objednávky jsou vítány.
Automatizovaná výrobní linka pro stavební armovací klece je specializované zařízení určené pro automatickou výrobu armovacích klecí, běžně používané v mostech, pilotových základech, metrech a dalších stavebních projektech. Jeho základní pracovní princip je jednoduchý: kombinuje mechanickou rotaci s automatizovaným svařováním k efektivnímu a přesnému spojení vertikálních hlavních tyčí a spirálových třmenů (nazývaných také navíjecí tyče) do kompletní klece armatur.
Výkon produktu
U projektů, jako jsou mosty a-rychlostní železnice, kvalita výztužných klecí přímo souvisí se strukturální bezpečností stavby. V minulosti bylo ruční svařování armovacích klecí nejen pomalé, ale svarové švy byly často nerovnoměrné a nejednotné. Dnes manuální práci postupně nahrazují automatizovaná zařízení, jako jsou svařovací stroje na válcování výztužné klece a nabízejí mnohem spolehlivější řešení.
- Stabilní a spolehlivá kvalita svařování
Válcovací svařovací stroje používají automatické svařovací systémy CNC, které vytvářejí stejnoměrné a dobře tvarované svary. Ve srovnání s ručním svařováním je pevnost svařování výrazně zlepšena. Zařízení přesně kontroluje klíčové parametry, jako je proud a napětí, čímž eliminuje problémy, jako jsou slabé svary nebo chybějící svary způsobené rozdíly v dovednostech operátora. Podle aktuálních kontrolních údajů dosahují armovací klece vyrobené válcovacími svařovacími stroji míru průchodu svaru přes 99 % při ultrazvukovém testování.
- Vhodné pro různé specifikace výztužné klece
Parametry stroje lze flexibilně upravit tak, aby zpracovával jednoduché-tyčové, dvojité-tyče nebo spirálové armovací klece různých konstrukčních provedení. Například při stavbě mostů lze efektivně vyrábět výztužné klece-o velkém průměru.
- Efektivita výroby se výrazně zlepšila
Vysoká účinnost je hlavní výhodou válcovacích svařovacích strojů. Standardní model může dokončit podávání, svařování a tvarování rychlostí 2–3 armatury za hodinu. Na základě 8-hodinového pracovního dne lze vyrobit alespoň 16 hotových klecí, což daleko převyšuje efektivitu ruční výroby. Díky tomu je zařízení zvláště vhodné pro projekty vyžadující velkosériovou výrobu výztužných klecí.
Zobrazení produktů






Technické výhody produktu
- Vysoce přesný{0}}systém dynamického tvarování
Využívá technologii servořízení k synchronizaci hlavního posuvu tyče a rotace kotouče s přesností. Ve spojení s laserovým snímačem vzdálenosti pro-kalibraci rozestupu v reálném čase lze chyby tváření kontrolovat v rozmezí ±0,5 mm, což plně splňuje požadavky stavebních norem.
- Inteligentní řízení svařování
Stroj může být vybaven automatickou svařovací jednotkou, která upravuje svařovací parametry podle skutečného stavu armatury. Je také vybaven sledováním oblouku, které účinně zabraňuje falešným svarům způsobeným povrchovou rzí a zajišťuje vysokou kvalitu svaru.
- Flexibilní konfigurace výroby
Díky výměně modulárních přípravků může jediný stroj zpracovávat kruhové, čtvercové a polygonální klece výztuže, což je vysoce univerzální. Například válcovací svařovací stroj XHGH-1500 CNC pojme hlavní tyče o průměru φ12–32 mm a třmeny φ6–12 mm, což plně vyhovuje profesionálním požadavkům velkých stavebních projektů.
Technické inovace

Duální-technologie svařování drátem
Toto nové zařízení používá dvou{0}}drátový svařovací proces, kdy se hlavní svařovací drát předehřeje a spáruje s pomocným drátem pro plnění. To výrazně zkracuje čas pro každý svarový bod. Ve srovnání s tradičním svařováním jedním-drátem je efektivita práce výrazně vyšší a rychlost výroby je mnohem vyšší.

Automatické vyhýbání se překážkám
Stroj dokáže inteligentně detekovat oblast svařování. Když se setkáte se speciálními funkcemi, jako jsou pravé úhly nebo ohyby, automaticky upraví dráhu svařování, čímž se vyhne zbytečné práci. Tato funkce sama o sobě šetří ročně značné množství svařovacího drátu a snižuje plýtvání materiálem.

Vylepšená ochrana životního prostředí
Pracovní plocha je vybavena systémem čištění dýmu ze svařování, který účinně kontroluje emise kouře. Úrovně PM2,5 zůstávají v bezpečných mezích, plně splňují normy bezpečnosti a ochrany zdraví při práci a vytvářejí zdravější prostředí pro pracovníky.
FQA
Otázka: Co je to servisní závazek?
Odpověď: 1. Klientům poskytujeme -letou záruku, abychom zajistili, že stroj bude dobře fungovat. 2. Udržujeme určitou úroveň zásob náhradních dílů, což znamená, že náhradní díly vám mohou být zaslány včas. 3. Každému klientovi nabízíme zvýhodněnou nabídku.
Otázka: Co mám dělat, pokud má stroj problém?
Odpověď: Na e-maily a telefonní hovory odpovídáme do 24 hodin. Pokud se díly rozbijí v důsledku-nelidských faktorů do 12 měsíců, nabízíme bezplatné výměny. Pokud problém nastane po 12 měsících, bude zákazník odpovědný za dopravu oběma způsoby a náklady na náhradní díly.
Otázka: Jak dlouhá je záruka na vaše zařízení?
Odpověď: Naše standardní záruční doba je jeden rok.



