Úvod produktu
The CNC steel bar shearing production line is a highly efficient piece of processing equipment that integrates functions such as automated conveying, positioning, shearing, and finished product collection. It is primarily used for fixed-length cutting of metal plates or bars. This production line achieves fully automated process control through a numerical control system (PLC/CNC) and is applicable to industries such as bridge inženýrství, prefabrikované konstrukční komponenty, výroba automobilů a zpracování jádra transformátoru .
Základní funkce zahrnují
Automatické řezání s pevnou délkou:Dosahuje přesné přesné přesné přesnosti ± 2 mm pomocí technologie kodérů nebo laserového rozsahu, vhodné pro délky v rozmezí od 3 do 12 metrů .
Synchronní střihování s více řemy:Schopné zpracovat více řetězců současně pro materiály s velkým průměrem nebo s vysokým objemem (E . g ., ocelové tyče), s účinností až 34krát vyšší než tradiční operace s jedním strojem .
Inteligentní třídění a sběr:Vybaveno víceúrovňovým úložným systémem nebo obousměrného návrhu výboje, aby se snížilo spoléhání na zvedací zařízení a zlepšila účinnost stohování hotových produktů .
Funkce produktu
1. Inteligentní ovládání
Využívá importovaný systém PLC/CNC s rozhraním dotykové obrazovky, podporuje předvolby parametrů, self-diagnóza poruch a vzdálené monitorování, minimalizaci manuálního zásahu .
Servo motorové pohony se krmí a střih s rychlou odezvou a přesností s vysokou polohování (± 0 . 1 mm), což je vhodné pro komplexní zpracovatelské úkoly.
2. Efektivní návrh výroby
Zaměstnává technologii hydraulické chladné pily nebo vysokorychlostní střihový systém, aby se snížil hluk o 30%, zajišťoval hladké, bez otřep a prodlužoval životnost vybavení .
Obousměrné výboje a platforma pro mobilní suroviny snižují intenzitu manipulace a podporují smíšenou produkci více typů produktů .
3. Vysoká přesnost a stabilita
Upevněcí zařízení proti skoku, vedené systémem olověného šroubu a lineárního železničního systému, zajišťuje fixaci pevného materiálu a přesnost řezu v rámci ± 2 mm/m .
Zemní je vyrobena z dovážené slitinové oceli a poskytuje minimální smykové otřepy a trvanlivost více než 5 milionů lisovacích cyklů .
4. modulární a škálovatelný design
Produkční linka se skládá z modulů včetně krmných jednotek, stříhacích jednotek a třídění zásobníků, které umožňují rychlou sestavu/demontáž a funkční rozšíření (E . G ., automatického narovnání a obalu) .
Kompatibilní s různými typy materiálů, jako je uhlíková ocel, hliníkové destičky a niklové destičky, a lze je přizpůsobit tak, aby vyhovovaly zvláštním potřebám zpracování .
5. Bezpečnost a úspora energie
Mezi funkce patří ochrana úniku, mechanismus nouzového zastavení a centralizovaný systém pro mazání, který sníží náklady na provozní riziko a údržbu .
Konstrukce spotřeby nízké energie (průměrování 15 kWh za hodinu) zlepšuje využití materiálu o 1% –1 . 5% a snižuje odpad.
Základní prodejní body
1. Kapacita a nákladové výhody
Jedna výrobní linka může zpracovat 400 až 500 ocelových tyčí denně a nabídnout produktivitu ekvivalentní produktivitu 10 pracovníků a snížit náklady na práci o 50%.
Optimalizované programy rozvržení pomáhají snížit šrot a ušetřit 15% - 20% v nákladech materiálu ročně .
2. Zajištění kvality a standardizovaný výstup
Proces numerického řízení zajišťuje rozměrovou konzistenci a dosahuje míry kvalifikace hotového produktu větší nebo roven 99%.
Splňuje standardy ISO a průmyslu, což výrazně snižuje riziko přepracování .
Shrnutí
Produkční linka pro smyčování ocelové tyče CNC zdůrazňuje inteligenci a vysokou přesnost, protože její základní síly . prostřednictvím technologií modulárního designu a automatizace výrazně zvyšují účinnost průmyslové výroby a kvalitu a přitom snižují spotřebu energie a spoléhání se na manuální práci na manuální práci na výrobě v kovové konstrukci, jako je kovová konstrukce, která je v moderním obsahu a je to modernizovatelná. zpracování .
