Thevýrobní linka na řezání, řezání závitů a broušeníje inteligentní zpracovatelské zařízení, které integruje PLC numerické řízení pro dosažení plně automatizovaného provozu celého procesu, včetně automatického podávání ocelových tyčí, řezání s pevnou-délkou, řezání závitů, broušení konců a skladování hotových produktů.Jeho základní hodnota spočívá v překonání úzkého místa tradičního zpracování ocelových tyčí, které se opírá o „segmentované operace a ruční přepravu“, realizací „jeden stroj, více funkcí“ prostřednictvím integrace procesů.Jde o klíčové zařízení pro standardizované a modernizované zpracování ocelových tyčí ve velkých-projektech.
Základní komponenty a technické parametry
- Hlavní konstrukční systém
Podávací mechanismus: Skládá se z podávacího rámu a jedné podávací linky, stabilně přivádějící ocelové tyče o průměrech od 12 do 50 mm skrz drážku převodového kola.
- Zpracovací jádrová jednotka:
Stroj na pilu: Využívá lisování pneumatickým válcem a řezání pilovým kotoučem, čímž dosahuje pevné-přesnosti délky ±1 mm.
Navlékací stroj: Dva stroje jsou uspořádány paralelně. Závity jsou tvořeny rotací závitových-kol a axiálním posuvem. Chladicí systém zajišťuje kvalitu zakončení nití-.
Bruska: Symetrické upínací bloky fixují ocelové tyče, zatímco brusný kotouč odstraňuje otřepy po závitování. Přepážka zabraňuje rozptýlení železných pilin.
Dopravní a skladovací systém: Horizontální dopravní linka směřuje ocelové tyče pomocí vodicích lišt ve tvaru V -a válců pro překlápění materiálu-. Více-úrovňové skladovací přihrádky s rozloženými kanály automaticky klasifikují a ukládají hotové produkty.
Elektronický řídicí systém: Je vybavena pokročilým PLC a dotykovou obrazovkou s vysokým-rozlišením, podporuje přednastavení parametrů, monitorování procesu a alarmy poruch, což umožňuje plně automatizovaný provoz.
Standardizovaný procesní tok
Nastavení parametrů: Zadejte parametry, jako je délka tyče a specifikace závitu na dotykové obrazovce pro spuštění automatického režimu.
Řezání: Ocelové tyče jsou dopravovány k pile. Po upnutí pneumatickým válcem jsou řezány s přesností délky řízenou v rozmezí ±1 mm.
Řezání závitů: Automatické překlápěcí zařízení přenáší ocelové tyče do navlékací stanice. Dva stroje synchronně zpracovávají oba konce, přičemž chladicí kapalina je automaticky aplikována pro chlazení.
Konec broušení: Po řezání závitů jsou ocelové tyče dopravovány do brusné stanice, aby se odstranily otřepy a zušlechtily povrchy závitů, což zajišťuje přesnost spojení.
Skladování hotových výrobků: Zpracované ocelové tyče jsou přepravovány pomocí dopravníků do více{0}}patrových skladovacích zásobníků, připravené k obratu a dodání.
Scénáře základních aplikací
Dopravní infrastruktura: Zpracování ocelových tyčí pro mostní pilíře a skříňové nosníky vysokorychlostních železnic-, rychlostních silnic, mostů a tunelů.
Projekty na ochranu vody: Zpracování železobetonových konstrukcí pro velké nádrže a vodní kanály.
Závody na zpracování ocelových tyčí: Standardizovaná výroba ve velkých-centrech distribuce ocelových tyčí.