Thevýrobní linka polohovací sítěje specializované zařízení, které integruje několik procesů-včetně rovnání ocelových tyčí, řezání-pevné délky, přesné uspořádání materiálu, odporové svařování a sběr hotových produktů-prostřednictvím kolaborativního automatizovaného provozu. Používá se hlavně k výrobě polohovacích plechů z ocelových tyčí potřebných pro stavebnictví, přepravu a další projekty.
Tento konstrukční prvek je tvořen svislým křížením podélných a příčných ocelových tyčí a jejich spojením odporovým svařováním. Je to klíčový materiál pro zajištění rovnoměrného rozložení sil v betonových dílech a zabránění praskání.
Jeho hlavní hodnota spočívá v úplném nahrazení tradičních metod ručního vázání a decentralizovaného zpracování, řeší problémy, jako jsou uvolněné svarové body, velké odchylky v rozestupech a nízká efektivita při ruční výrobě sítě, a zároveň výrazně zlepšuje míru kvalifikace zpracování sítě.
Klíčové strukturální složení
Jednotka před{0}}léčby:
Tato jednotka se skládá z několika stojanů na svitkový materiál a přesných rovnací a řezacích mechanismů a dokáže současně manipulovat se stočenými nebo rovnými tyčemi o průměrech od Φ4 do Φ16 mm. Poháněný servomotory dosahuje rovnání a řezání s pevnou-délkou s délkovou přesností ±2 mm a poskytuje standardizované suroviny pro následné uspořádání materiálu.
Základní procesorová jednotka:
Přijímá integrovaný design kombinující „automatické uspořádání materiálu + odporové svařování“. Systém uspořádání materiálu, řízený PLC, přesně umístí podélné a příčné výztužné tyče v předem nastavených intervalech s chybou polohování maximálně 1 mm. Svařovací systém je vybaven více-hlavovými odporovými svařovacími hořáky a využívá středo{5}}frekvenční invertorovou technologii pro okamžité svařování. Svařovací proud je nastavitelný od 1000 do 5000 A, což zajišťuje, že pevnost ve smyku každého svarového bodu překročí 85 % meze kluzu armovací tyče.
Příspěvková-jednotka pro zpracování a dopravu:
To zahrnuje zařízení na rovnání pletiva, automatický řezací a separační mechanismus a segmentovou dopravní válečkovou dráhu. Některé výrobní linky jsou také vybaveny modulem pro vytváření háčků-, který je schopen zpracovávat háčky v úhlu 90° – 135° na okrajích sítě. Dopravní systém hotového produktu podporuje klasifikaci a stohování více-síťových listů a v kombinaci s funkcí automatického počítání umožňuje vykládání šarží.
Inteligentní řídicí systém:
Integruje PLC průmyslové{0}}třídy a produkční systém MES, poskytuje vizuální programování parametrů prostřednictvím dotykové obrazovky a může uložit více než 200 parametrů sítě.
Základní technologické výhody
Ultra{0}}Vysoce přesné tvarování:
Díky mechanickému polohování a řízení svařování v uzavřeném{0}}smyčku je chyba rozteče ocelových tyčí v síti menší nebo rovna ±3 mm a diagonální odchylka je menší nebo rovna 5 mm na 10 m-daleko převyšuje chybu ±20 mm typickou pro ruční vázání ocelového lože-a plně vyhovuje standardním požadavkům na tyče svařované za studena{7}.
Široká adaptabilita na více scénářů:
Výrobní linka dokáže zpracovávat různé typy ocelových tyčí, včetně za studena -válcovaných žebrovaných a za tepla-válcovaných hladkých kruhových tyčí. Tloušťka pletiva se pohybuje od 3–16 mm a velikosti lze nastavit od 1 m × 2 m až do 32 m × 10 m. Podporuje výrobu jednosměrných a obousměrných sítí, které splňují požadavky různých oborů, jako je stavebnictví, mosty a tunely.