Výrobní linka pro svařování ocelové sítě
Linky svařování ocelové sítě jsou při zpracování kovů docela běžné. Používají se k automatické výrobě svařovaných panelů z výztuže. Počítačový řídicí systém přesně umístí svislé a vodorovné tyče a poté je svaří do sítě. Často se s nimi setkáte ve stavebnictví, dopravě a komunálních projektech.
Výhody jsou celkem zřejmé
Za prvé, hodně ušetříte za elektřinu. Servo typ spotřebuje pouze asi 15 až 30 kWh za směnu. V porovnání s těmi starými hydraulickými stroji-je to velká propast. Za rok se snažíte ušetřit více než 7 000 $ jen na účtech za elektřinu.
Úspora práce je stejně působivá. Kdysi potřebovalo ruční svařování sítě celou posádku. Teď? Stačí 2 až 3 lidé za směnu, aby měli na věci pozor. To samo o sobě vám může ušetřit přibližně 40 000 až 70 000 USD ročně. Není to malé číslo.
A návratnost je rychlá. U malých až středních- strojů se vám investice obvykle vrátí přibližně za 6 až 12 měsíců. I u zařízení vyšší{5}}řady je to přibližně 8 až 18 měsíců. Když vezmeme v úvahu všechny okolnosti, je to docela solidní obchod.
Svařovaná výztužná síť vyráběná touto řadou se používá na mnoha místech, ale hlavně ve třech oblastech
- Stavební projekty - zde to vidíte nejvíce. Podlahové desky, stěny, betonové prefabrikáty... to vše závisí na vyztužení výztužné sítě. Jakmile je použit, celková kvalita se zlepšuje, stavba se pohybuje rychleji a beton je méně náchylný k praskání. Je to jedna z věcí, která celou práci jen usnadňuje.
- Dopravní infrastruktura - zahrnuje mostovky, tunely, zpevnění dálnic, ochranu svahů. Tyto práce mají vyšší požadavky. Výrobní linka si musí poradit s panely se širokými oky a často je s tím spojena dodatečná-korozní úprava. Síťovina tak zvládne drsné venkovní podmínky a splňuje požadavky na pevnost, aniž by se časem rozpadla.
Stroj je odolný, snadno se nerozbije a vydrží roky. Když se podíváte na celkové náklady v čase, ve skutečnosti to vyjde levněji než polo{1}}automatické nastavení nebo plně manuální práce.
