Automatická zpracovatelská linka Hoop

Automatická zpracovatelská linka Hoop

Základní konkurenceschopnost automatické zpracovatelské linky Hoop spočívá v její plné automatizaci, vysoké přesnosti a silné adaptabilitě. Jeho integrovaný design výrazně zlepšuje efektivitu výroby, zatímco inteligentní a modulární technologie pomáhají snižovat dlouhodobé-provozní náklady. Ve srovnání s tradičními procesy je díky výhodám zařízení, pokud jde o přesnost, rychlost a stabilitu – v kombinaci s rychlou návratností investic a nízkými náklady na údržbu – preferovanou volbou pro průmyslová odvětví, jako je energetika, stavebnictví a nová energetika, a nabízí obzvláště silné cenové-výkonové výhody.
Odeslat dotaz
Popis
Technické parametry

Vlastnosti produktu

 

Integrovaný design

Automatická zpracovatelská linka Hoop integruje více procesů, jako je rovnání surovin, děrování, ohýbání, řezání a tvarování, do jednoho systému. Přijímá modulární strukturu (včetně podávacího rámu, hlavního stroje, hydraulické stanice atd.), zabírá malou plochu a vyznačuje se úzce propojenými procesy, které snižují obrat materiálu a ztráty.

 

Vysoká{0}}pevnostní konstrukce trupu

Stroj používá vysoce-kvalitní rámy z legované oceli a přesné vodicí lišty s tlakovou-nosností 200-300 tun. Dokáže odolat vysokofrekvenčním nárazovým operacím po delší dobu a má silné antideformační schopnosti, což zajišťuje stabilitu zařízení.

 

Inteligentní numerický řídicí systém

Obručová automatická zpracovatelská linka s PLC řadičem a dotykovým rozhraním člověk{0}}stroj, systém podporuje funkce, jako jsou předvolby parametrů, vlastní-kontrola chyb a záznam výrobních dat. To umožňuje operaci „jedním-kliknutím“, čímž se snižuje technický limit pro manuální práci.

 

Flexibilita a přizpůsobivost

Změnou formy nebo úpravou programu lze zpracovávat ploché železo různých specifikací (v rozsahu od φ6 do φ35 mm). Díky tomu je zařízení kompatibilní s různými požadavky na produkty, jako jsou silové svorky, seizmické podpůrné svorky a fotovoltaické svorky.

 

Bezpečnostní ochranný mechanismus

Stroj je vybaven bezpečnostními zařízeními, jako jsou infračervené nouzové zastavení, dvě -tlačítka ručního startování a plně uzavřený ochranný kryt. Vyhovuje bezpečnostním standardům CE/ISO a účinně minimalizuje provozní rizika.

 

Základní funkce produktu

 

Plně automatizované kontinuální zpracování

Celý proces, od podávání plochého železa a jeho seřízení až po tvarování hotového výrobku, je plně automatizovaný a podporuje kontinuální a nepřerušovanou výrobu. Denní výkon jednoho stroje může dosáhnout 3 000 až 5 000 kusů, čímž je dosaženo více než 30násobné účinnosti tradiční ruční práce.

 

Vysoce přesné{0}}ovládání tvarování

Pohon servomotoru a hydraulický synchronní systém zajišťují, že přesnost polohování děrování je menší nebo rovna ±0,2 mm a chyba úhlu ohybu je menší nebo rovna ±0,5 stupně, což splňuje přísné požadavky energetického průmyslu na velikost svorky.

 

Více{0}}procesní kolaborativní operace

Složené procesy, jako je děrování, ohýbání a embosování, se dokončují současně (například elektrická svorka potřebuje ohýbání ve tvaru U{0}} a umístění otvoru pro šrouby současně). Vyhnete se tak kumulativním chybám spojeným s tradičním zpracováním-za{3}}krokem.

 

Technologie rychlé výměny forem

Modulární konstrukce formy podporuje výměnu formy do 10 minut, což umožňuje výrobu produktů s různými specifikacemi. To snižuje prostoje a zvyšuje flexibilitu výrobní linky.

 

-Úspora energie a spotřeba-Snižující design

Zařízení obsahuje variabilní plunžrové čerpadlo a inteligentní pohotovostní režim. Při vyložení systém automaticky snižuje spotřebu energie, čímž ušetří 20 % až 30 % elektrické energie ve srovnání s tradičním hydraulickým zařízením.

 

Analýza nákladů na produkt

 

Významné úspory nákladů

mzdové náklady:Jediný stroj může nahradit pracovní zátěž 10 až 30 pracovníků, což ušetří více než 500 000 juanů ročně na mzdových nákladech (na základě měsíčního platu 5 000 juanů na osobu).

Ztráta materiálu:Přesné CNC zpracování snížilo množství odpadu z 8%-10% u tradičních procesů pod 3%.

 

Nízké náklady na údržbu

Zařízení využívá standardizované komponenty a mazaný design. Každodenní údržba vyžaduje pouze pravidelné kontroly hydraulického oleje a upevnění šroubů. Roční náklady na údržbu jsou nižší než 2 % z ceny zařízení.

a435372d1bf62e336af9f13d64a1c511

 

Balení a logistika

 

Obal

 

Kartonová krabice + balení dřevěné bedny, lze změnit dle požadavků zákazníka.
Rozměry: Určeno skutečným produktem.
Hmotnost: Určeno skutečným produktem.

 

Kontejnerová doprava


Po naložení stroje do kontejneru zajistíme pomocí ocelových drátů stroj uvnitř kontejneru.
Flexibilní způsoby přepravy po moři, zemi a vzduchem.

 

Proč si vybrat naši továrnu?

 

1. Jsme společnost přímého prodeje v továrně, eliminujeme zprostředkovatele a jejich přirážky.
2. Poskytujeme servis náhradních dílů. Pokud vaše zařízení potřebuje náhradní díly, můžete nás kdykoli kontaktovat a my vám poskytneme odpovídající díly.
3. Naše továrna byla založena již více než 20 let, s více než 20 lety zkušeností v oboru. Máme více než 100 zaměstnanců, kompletní produktovou řadu a podpůrná zařízení a profesionální servisní personál, který zajišťuje rychlé vyřešení vašich problémů.
4. Naše produkty získaly několik certifikací: ISO 9001, ISO 14001 a ISO 18001 certifikace systému jakosti a jsme držiteli patentů na užitné vzory.
5. Naše společnost navázala obchodní vztahy s mnoha velkými domácími a mezinárodními podniky, jako jsou China Railway Group, China Railway Construction Group, China Construction Co., Ltd., a společnosti v Thajsku, Indonésii, Malajsii, Rusku a dalších zemích.

Populární Tagy: automatická zpracovatelská linka obruče, výrobci linek pro automatické zpracování obruče, dodavatelé, továrna

Poslat zprávu