Xuhui pomáhá vybudovat inteligentní centrum pro zpracování výztuže pro dálnici Chengdu–Emeishan
Dálnice Chengdu–Emeishan (S6) je klíčovým projektem čínského 14. pětiletého-plánu. Spojuje metropolitní oblast Čcheng-tu s malebnou oblastí Emeishan, která vede asi 81,39 km z Pengshan do Emeishan. Jako významný dopravní koridor hraje důležitou roli při zlepšování regionální propojenosti a podpoře rozvoje cestovního ruchu.

Aby se projekt udržel efektivně a na vysoké úrovni, Xuhui (Shandong) Intelligent Equipment Co., Ltd. spolupracovala s China Railway No.2 Engineering Group na vybudování specializovaného inteligentního centra pro zpracování a distribuci výztuže. Cílem je jednoduché-používání chytrého vybavení a plně integrovaného systému k zajištění stabilní, přesné a účinné dodávky výztuže pro základy, mosty a silniční konstrukce.
Inteligentní výrobní centrum: Digitální ovládání, lepší efektivita
Centrum je postaveno na propojených chytrých zařízeních a digitální správě. Od výrobních zakázek až po dodávku hotových výrobků je vše propojeno, což snižuje manuální práci a usnadňuje sledování a kontrolu celého procesu.
- Systém zahrnuje chytrou produkční platformu, která dokáže:
Automaticky přiřazujte výrobní úkoly
Sbírejte data zpracování v reálném čase
Analyzujte výkon a kapacitu
Sledujte stav zařízení online
Dejte včasné varování ohledně problémů s kvalitou
- Toto nastavení pomáhá posunout konstrukci směrem k průmyslovější výrobě, chytřejším operacím a standardizovaným procesům-a vyhýbá se neefektivitě a nekonzistentnosti tradičního zpracování výztuže.
Celkové rozvržení: Škálovatelná kapacita s jasným zónováním
Centrum se rozkládá na ploše asi 7 500 m² s plánovaným objemem zpracování přibližně 45 000 tun armatury. Zajišťuje centralizované zpracování a dodávku pro pilotové klece a další konstrukční prvky podél celé dálnice.


Zařízení je rozděleno do dvou hlavních zón
- Oblast zpracování pilotové klece
- Obecná oblast zpracování komponent výztuže
Toto uspořádání zabraňuje vzájemnému ovlivňování pracovních postupů, zvyšuje efektivitu a zajišťuje stabilní produkci a včasné-doručování.
Výroba armovací klece: Automatizovaná, efektivní, vysoce přesná
Pro pilotní klece-jednu z nejkritičtějších součástí- centrum používá plně automatizovanou výrobní linku s minimální pracovní silou a vysokou přesností.
Řezací a závitová linka výztuže
K dokončení automatického řezání a zpracování závitů je potřeba pouze jeden operátor. Poskytuje přesné rozměry a čisté závity, zlepšuje kvalitu a efektivitu spojení.
Plně automatická pracovní stanice pro svařování armatur (první svého druhu v Číně)
Tento systém integruje:
- Automatické podávání hlavní tyče
- Automatické zarovnání a rozestupy
- Automatické podávání třmenů
- Plně automatické svařování a kontinuální spirálové svařování
- Automatické vykládání klece
Celý proces běží pouze s 1–2 operátory ve srovnání s tradiční manuální prací
Mnohem nižší náročnost na práci
Výrazně vyšší výkon
Přesné ovládání rozteče tyčí pomocí servosystémů
Uložené parametry pro rychlé přepínání mezi různými konstrukcemi klecí
Hodnota projektu: Praktický krok k chytřejší výstavbě

Tato spolupráce vytváří moderní systém dodávek výztuže-centralizované zpracování, automatizovanou výrobu, jednotné dodávky a konzistentní kontrolu kvality. V reálu to pomáhá:
- Udržujte projekt podle plánu
- Udržujte stabilní kvalitu konstrukce
- Snižte celkové náklady
Zároveň ukazuje, jak chytřejší, standardizovanější a efektivnější metody lze uplatnit ve velkých infrastrukturních projektech. Je to solidní příklad toho, jak může inteligentní zařízení podporovat-kvalitnější výstavbu dálnic.

