Jak vybrat vhodný ovinovací stroj na vyztužovací klec?
Stroj na navíjení výztužné klece vyrobený společností Xuhui Intelligent Machinery využívá princip přenosu třením - to znamená, že ocelová klec je umístěna naplocho a otáčí se mezi dvěma sadami silových válců. , vozík nese drát a pohybuje se rovnoběžně s hostitelským strojem konstantní rychlostí, přičemž vytváří spirálové vinutí žeber a během procesu se provádí svařování (lze také rychle navinout a poté svařit nebo svázat), dokud není celý výrobní proces dokončen.
Pro různé závody na zpracování ocelové výztuže a stavební projekty však vhodné vybavení není úplně stejné. Při výběru zařízení se nestačí zaměřit pouze na cenu nebo teoretickou rychlost výroby. Místo toho je třeba komplexně zvážit faktory, jako jsou specifikace ocelové výztuže, velikost výztužné klece, rozteč ohýbaných drátů, výrobní délka, metoda svařování, stupeň automatizace a výrobní podmínky na místě. Pouze když parametry zařízení odpovídají skutečným požadavkům na zpracování, může být výrobní hodnota automatizovaného zařízení plně využita.
Nejprve určete základní specifikace ocelové klece
Při výběru stroje na navíjení ocelové klece musí být jasně definovány skutečné výrobní specifikace ocelové klece. To je základ pro výběr zařízení.
Mezi parametry, které je třeba pečlivě potvrdit, patří průměr ocelové klece, délka ocelové klece, průměr podélné hlavní výztuže, průměr vinutí a rozteč vinutí atd. Požadavky na velikost ocelové klece se u různých projektů velmi liší, takže rozsah zpracování zařízení musí pokrývat běžně používané specifikace v projektech.
Například, pokud se v rámci projektu vyrábí převážně ocelové klece velkých průměrů, je nutné pečlivě potvrdit, zda má zařízení odpovídající zpracovatelskou kapacitu pro průměry klecí, a také zda konstrukce zařízení a systém pohonu může splňovat požadavky na dlouhodobý provoz velkorozměrových ocelových klecí. Při výrobě ocelových klecí malého průměru a více specifikací by měla být věnována větší pozornost specifikační účinnosti spínání a metodám nastavení parametrů zařízení.
Před výběrem zařízení je proto důležitější sestavit kompletní soubor technických parametrů ocelové klece, než přímo porovnávat ceny zařízení různých výrobců.
Vyberte zařízení na základě specifikací tažení drátu a vzdálenosti
Průměr a rozteč drátu přímo ovlivňují tvářecí účinek ocelové klece a jsou také klíčovými technickými parametry, které je třeba ověřit při výběru drátu.
Různé projekty mohou používat různé průměry pro tažení drátu a vzdálenost tažení drátu lze také upravit podle konstrukčního řešení. Zařízení musí mít stabilní schopnosti podávání, otáčení a navíjení, aby umožnilo plynulé tažení drátu podle nastavených parametrů.
U zpracovatelských podniků, které potřebují vyrábět různé specifikace ocelových klecí, by také měly věnovat pozornost tomu, zda zařízení podporuje rychlé nastavení různých roztečí tažení drátu. Pokud může zařízení přímo nastavit vzdálenost tažení drátu prostřednictvím řídicího systému a automaticky dokončit související akce podle parametrů, může snížit ruční měření a nastavení a zlepšit rozměrovou konzistenci mezi různými produkty.
U kontinuální výroby ovlivňuje stabilita rozteče drátu nejen vzhled ocelové klece, ale ovlivňuje i následnou konstrukci a instalaci. Proto je nutné se zaměřit nejen na maximální provozní rychlost zařízení, ale věnovat pozornost i dalším aspektům.
Pochopení úrovně automatizace řízení zařízení
Moderní ocelové navíjecí stroje obvykle využívají řízení PLC, rozhraní člověk-stroj a technologie servopohonu pro koordinaci řízení akcí, jako je podávání, rotace, navíjení a svařování.
Při výběru zařízení je nutné se zaměřit na to, zda stroj umí pohodlně nastavit parametry, jako je průměr, délka, rozteč vinutí a výrobní množství ocelové klece. Současně je třeba věnovat pozornost také funkcím, jako je poruchový alarm, ochrana proti přetížení a abnormální vypnutí, aby bylo možné rychle zjistit provozní stav zařízení a snížit zbytečné prostoje během výroby.
Nesoustřeďte se pouze na teoretickou rychlost výroby
Teoretická rychlost výroby nemůže plně odpovídat skutečné výrobní kapacitě. Průměr, délka, vzdálenost mezi armaturami, specifikace armatur a způsob nakládání a vykládání, to vše ovlivňuje skutečnou efektivitu výroby.
Proto při porovnávání různých zařízení je třeba porozumět skutečné výrobní kapacitě s ohledem na běžně používané produktové specifikace podniku. Pro podniky, které potřebují dlouhodobou nepřetržitou výrobu, je také velmi důležitý stabilní rytmus výroby, nízká poruchovost a rozumný cyklus údržby. Zařízení, které může pracovat stabilně po dlouhou dobu, má často praktičtější hodnotu než pouhé sledování nejvyšší teoretické rychlosti.
Zdůrazněte mechanickou strukturu a dlouhodobou stabilitu
Během provozu stroje na navíjení ocelové klece je třeba provádět nepřetržité činnosti, jako je podávání, otáčení, navíjení a svařování. Proto je velmi důležitá strukturální stabilita rámu zařízení, převodového systému, podávacího mechanismu a otočného mechanismu.
Při výběru modelu je vhodné zaměřit se na pochopení struktury rámu, klíčových komponentů převodovky a hlavních elektrických prvků používaných zařízením. Pro výrobní prostředí, která vyžadují dlouhodobý nepřetržitý provoz, může rozumné mechanické uspořádání, spolehlivý převodový systém a dobrá přesnost montáže pomoci zajistit stabilitu provozu zařízení a konzistenci rozměrů ocelové klece.
Zvážení poprodejního servisu a dlouhodobého používání
Navíječka ocelové klece je zařízení dlouhodobé výroby. Při nákupu je proto třeba vzít v úvahu faktory, jako je instalace a uvedení do provozu, zaškolení obsluhy, dodávka náhradních dílů a technická podpora.
U zahraničních projektů je také nutné potvrdit místní elektrické normy, podmínky napájení, instalační prostředí a metody vzdálené technické podpory. Komplexní technické služby mohou uživatelům pomoci dokončit instalaci zařízení a zprovoznění rychleji a snížit potenciální prostoje při pozdější údržbě.
Odborné shrnutí
Výběr vhodného ovinovacího stroje na armovací klece je v podstatě procesem sladění technických parametrů zařízení se skutečnými požadavky výroby. Průměr, délka, specifikace hlavní výztuže a balení, rozteč balení a výrobní kapacita výztužné klece jsou základem pro výběr zařízení; automatizační řízení, mechanická struktura, výkon svařování a dlouhodobá provozní stabilita určují komplexní výkon zařízení ve skutečné výrobě.
Posilující zpracovatelské podniky by se proto při nákupu balicího stroje neměly spoléhat pouze na cenu zařízení nebo jediný ukazatel rychlosti jako základ pro posouzení, ale měly by provést komplexní posouzení tím, že zváží své vlastní specifikace produktu (systém, motor, elektrické komponenty), výrobní plány, podmínky na místě a požadavky na budoucí objednávky. Pouze výběrem zařízení, které odpovídá skutečným požadavkům na zpracování, lze lépe dosáhnout kontinuální, standardizované a automatizované výroby ocelové klece a zajistit spolehlivý základ zařízení pro dlouhodobě stabilní výrobu.
